Ze vill Firmen investéieren net genuch an hiren Ausrüstungshaltung, an d'Ignoréiere vun Ënnerhaltsprobleemer mécht d'Problemer net fort.
"No féierende aggregéierte Produzenten, Reparaturen an Ënnerhalt Aarbechtsmaart Duerchschnëtt 30 bis 35 Prozent vun direkten Operatiounskäschten," seet den Erik Schmidt, Ressource Entwécklung Manager, Johnson Crushers International, Inc.
Ënnerhalt ass dacks eng vun de Saachen déi geschnidde gëtt, awer en ënnerfinanzéierten Ënnerhaltsprogramm wäert Operatiounen vill Suen op der Strooss kaschten.
Et ginn dräi Approche fir Ënnerhalt: reaktiv, präventive a predictive. Reaktiv reparéiert eppes wat gescheitert ass. Präventiv Ënnerhalt gëtt dacks als onnéideg ugesinn, awer miniméiert Ausdauer well d'Maschinn reparéiert gëtt virum Ausfall. Predictive heescht d'Benotzung vun historesche Service Liewensdaten fir ze bestëmmen wéini eng Maschinn méiglecherweis Decompte wäert an dann déi néideg Schrëtt huelen fir de Problem unzegoen ier de Feeler geschitt.
Fir Maschinnausfall ze verhënneren, bitt Schmidt Tipps iwwer horizontale Schaft Impakt (HSI) Crushers a Kegelknäpper.
Maacht deeglech visuell Inspektiounen
Laut Schmidt, alldeeglech visuell Inspektiounen wäerten eng grouss Majoritéit vun impendéierende Feeler opfänken, déi Operatiounen an onnéideg a vermeidbarer Ausdauer kaschten. "Duerfir ass et Nummer eent op menger Lëscht vun Tipps fir Ënnerhalt vun Crusher," seet de Schmidt.
Deeglech visuell Inspektiounen op HSI Crushers enthalen d'Iwwerwaachung vun Schlësselverschleisdeeler vum Crusher, sou wéi de Rotor an d'Linnen, souwéi Benchmark Elementer, wéi d'Küstzäiten an d'Amperage Zeechnen.
"De Mangel un alldeeglechen Inspektiounen leeft vill méi wéi d'Leit wëllen zouginn", seet de Schmidt. "Wann Dir all Dag an d'Kräizkammer erakënnt a sicht no Blockéierung, Materialopbau a Verschleiung, kënnt Dir Feeler verhënneren andeems Dir zukünfteg Probleemer haut identifizéiert. A wann Dir a wierklech naass, klebrig oder Lehmmaterial operéiert, kënnt Dir feststellen datt Dir méi wéi eemol am Dag dohinner musst kommen.
Visuell Inspektiounen sinn entscheedend. Am Szenario wou de Fërderband ënner engem Kegelkraaftwierk stoppt, wäert d'Material an der Brechkammer opbauen a schliisslech d'Kräizer stoppt. Material kann dobannen bleiwen, dat net gesi ka ginn.
"Do krabbelt keen dobannen, fir ze gesinn, datt et nach am Kegel blockéiert ass", seet de Schmit. "Dann, wann se den Entladungstransporter erëm lass kréien, starten se de Crusher. Dat ass déi absolut falsch Saach ze maachen. Spär eraus a markéieren, da gitt dohinner a kuckt, well Material ka ganz einfach Kammer blockéieren, exzessiv Verschleiung a souguer subsequenziell Schued un den Anti-Spinnmechanismus oder verbonnen intern Komponenten verursaacht.
Mëssbrauch Är Maschinnen net
D'Maschinnen laanscht hir Aschränkungen ze drécken oder se fir d'Applikatioun ze benotzen fir déi se net entworf sinn oder duerch Vernoléissegung vu bestëmmte Handlungen si Forme fir d'Maschinn ze mëssbrauchen.“All Maschinnen, egal wéi den Hiersteller, hunn Grenzen. Wann een se iwwer hir Grenzen dréckt, da wier dat Mëssbrauch“, seet de Schmidt.
A Kegelkraaftwierker ass eng gemeinsam Form vu Mëssbrauch Schosselfloat. "Och Ringbounce oder Uewerrahmenbewegung genannt. Et ass de Reliefsystem vun der Maschinn, déi entwéckelt ass fir oncrushables duerch d'Maschinn ze passéieren, awer wann Dir dauernd Reliefdrock duerch d'Applikatioun iwwerwannt, wäert dat Schued um Sëtz an aner intern Komponenten verursaachen. Et ass en Zeeche vu Mëssbrauch an d'Ennresultat ass deier Zäit a Reparaturen", seet de Schmidt.
Fir Schosselschwammen ze vermeiden, recommandéiert de Schmidt datt Dir d'Füttermaterial kontrolléiert, déi an de Crusher geet, awer de Crusher choke gefüttert ze halen. "Dir hutt vläicht ze vill Geldstrofen an de Crusher, dat heescht datt Dir e Screeningproblem hutt - net e Crusher", seet hien. "Och wëllt Dir de Crusher ernähren fir maximal Produktiounsraten an eng 360-Grad Crush ze kréien." Füttern net de Crusher; dat féiert zu ongläiche Komponentenverschleiung, méi onregelméisseg Produktgréissten a manner Produktioun. En onerfueren Bedreiwer wäert dacks d'Fütterungsquote reduzéieren anstatt einfach d'nächst Säit Astellung opzemaachen.
Fir HSI, Schmidt recommandéiert gutt-gradéiert Input Feed un de Crusher ze liwweren, well dëst d'Produktioun maximéiert an d'Käschte miniméiert, a fir d'Fütterung richteg virzebereeden wann Dir recycléiert Beton mat Stahl zerdréckt, well dëst wäert d'Verstoppung an der Chamber reduzéieren an d'Blow Bar Break. Versoen fir gewësse Virsiichtsmoossnamen ze huelen wann Dir Ausrüstung benotzt ass mëssbraucht.
Benotzt Korrekt a propper Flëssegkeeten
Benotzt ëmmer d'Flëssegkeete vum Hiersteller verschriwwen a kontrolléiert mat hire Richtlinnen wann Dir plangt eppes anescht ze benotzen wéi dat wat spezifizéiert ass. "Sief virsiichteg wann Dir d'Viskositéit vum Ueleg ännert. Maachen dëst wäert och den extremen Drock (EP) Bewäertung vum Ueleg änneren, a kann net déi selwecht an Ärer Maschinn Leeschtunge, "seet de Schmidt.
De Schmidt warnt och datt d'Ueleger dacks net sou propper sinn wéi Dir denkt, a recommandéiert datt Dir Ären Ueleg analyséiert. Betruecht Pre-filtration op all Iwwergank oder Service Punkt
Verschmotzungen wéi Dreck a Waasser kënnen och an de Brennstoff kommen, entweder wärend der Lagerung oder wann Dir d'Maschinn fëllt. "D'Deeg vum oppenen Eemer sinn fort", seet de Schmidt. Elo mussen all Flëssegkeete propper gehale ginn, a vill méi Vorsicht gëtt geholl fir Kontaminatioun ze vermeiden.
"Tier 3 an Tier 4 Motore benotzen en Héichdrockinjektiounssystem an, wann iergendeen Dreck an de System kënnt, an Dir hutt et geläscht. Dir wäert um Enn d'Injektiounspompelen vun der Maschinn ersetzen an eventuell all aner Brennstoffrailkomponenten am System ", seet de Schmidt.
Falsch Uwendung erhéicht d'Ënnerhaltsprobleemer
Dem Schmidt no féiert falsch Uwendung zu villen Reparaturen a Feeler. "Kuckt wat eran geet a wat Dir dovunner erwaart. Wat ass dat Top-Gréisst Fuddermaterial an d'Maschinn an d'Maschinn zougemaach Säit Astellung? Dat gëtt Iech d'Reduktiounsverhältnis vun der Maschinn", erkläert de Schmidt.
Op HSIs recommandéiert Schmidt datt Dir e Reduktiounsverhältnis vun 12:1 bis 18:1 net iwwerschreift. Exzessiv Reduktiounsverhältnisser reduzéieren d'Produktiounsraten a verkierzen d'Liewensdauer vum Crusher.
Wann Dir iwwerschreift wat en HSI oder Kegelbrecher entworf ass a senger Konfiguratioun ze maachen, kënnt Dir erwaarden datt d'Liewensdauer vu bestëmmte Komponenten reduzéiert gëtt, well Dir Stress op Deeler vun der Maschinn setzt déi net entworf waren fir dëse Stress ze droen.
Falsch Uwendung kann zu ongläiche Linerverschleiung féieren. "Wann de Crusher niddereg an der Chamber oder héich an der Chamber dréit, kritt Dir Taschen oder en Haken, an et wäert Iwwerlaascht verursaachen, entweder héich Verstärker Zeechnen oder Schossel schwammen." Dëst wäert en negativen Effekt op d'Performance hunn a laangfristeg Schued un d'Komponenten verursaachen.
Benchmark Key Machine Data
Wësse vun enger Maschinn normal oder duerchschnëttlech Operatiounsbedingunge ass integral fir d'Maschinn Gesondheet ze iwwerwaachen. Iwwerhaapt kënnt Dir net wësse wéini eng Maschinn ausserhalb vun normalen oder duerchschnëttleche Betribsbedingunge funktionnéiert, ausser Dir wësst wat dës Konditioune sinn.
"Wann Dir e Logbuch hält, wäerte laangfristeg Operatiounsleeschtungsdaten en Trend erstellen an all Daten, déi en Outlier zu deem Trend sinn, kënnen en Indikator sinn datt eppes falsch ass", seet de Schmidt. "Dir kënnt vläicht viraussoen wéini eng Maschinn fällt."
Wann Dir genuch Daten ugemellt hutt, kënnt Dir Trends an den Daten gesinn. Wann Dir d'Trends bewosst sidd, kënnen Aktiounen geholl ginn fir sécherzestellen datt se keng onplangéiert Zäit erstellen. "Wat ass d'Küstzäit vun Äre Maschinnen?" freet de Schmidt. "Wéi laang dauert et ier de Crusher stoppt nodeems Dir den Stop Knäppchen dréckt? Normalerweis dauert et 72 Sekonnen, zum Beispill; haut huet et 20 Sekonnen. Wat seet Iech dat?"
Andeems Dir dës an aner potenziell Indikatoren vun der Maschinngesondheet iwwerwaacht, kënnt Dir Probleemer fréier identifizéieren, ier d'Ausrüstung fällt wärend der Produktioun, an den Service ka fir eng Zäit geplangt ginn, déi Iech wéineg Ënnerbriechung kascht. Benchmarking ass Schlëssel bei der Ausféierung vun predictive Maintenance.
Eng Eeërbecher Präventioun ass e Pound vun der Kur wäert. Reparaturen an Ënnerhalt kënnen deier sinn awer mat all de potenziellen Themen déi entstinn aus der net unzegoen, ass et déi manner deier Optioun.
Post Zäit: Nov-09-2023