Verschidde Aarbechtskonditiounen a Materialhandlung, musst Dir dat richtegt Material fir Är Crusher-Verschleißdeeler auswielen.
1. Mangan Steel: deen benotzt gëtt fir Kiefeplacken, Kegelknäppchen, Gyratoresch Crusher Mantel an e puer Säitplacke ze gossen.
D'Verschleißbeständegkeet vu Manganstol mat enger austenitescher Struktur ass dem Phänomen vun der Aarbechtshärtung zouzeschreiwen. D'Auswierkunge an den Drockbelaaschtung féieren zu enger Härtung vun der austenitescher Struktur op der Uewerfläch. D'Ufankshärkeet vum Manganstol ass ca. 200 HV (20 HRC, Hardness Test no Rockwell). D'Schlagkraaft ass ca. 250 J/cm². No der Aarbechtshärtung kann d'Ufankshärt doduerch op eng operationell Härte vu bis zu ca. 500 HV (50 HRC). Déi méi déif gesat, nach net gehärte Schichten suergen doduerch fir déi grouss Zähegkeet vun dësem Stol. D'Tiefe an d'Härheet vun den arbeitshärten Flächen hänkt vun der Uwendung an der Aart vu Manganstol of. Déi gehärte Schicht penetréiert bis op eng Déift vun ca. 10 mm. Mangan Stol huet eng laang Geschicht. Haut gëtt dëse Stol meeschtens fir Knuewelekiefer benotzt, Kegel zerdrécken a Muschelen zerbriechen.
2. Martensitic Stoldéi benotzt gëtt fir Impakt Crusher Schlag Baren ze werfen.
Martensit ass eng komplett carbon-saturéiert Zort Eisen, déi duerch séier Ofkillung gemaach gëtt. Et ass nëmmen an der spéider Wärmebehandlung datt Kuelestoff aus dem Martensit geläscht gëtt, wat d'Kraaft verbessert an d'Eegeschafte trauen. D'Härheet vun dësem Stol läit tëscht 44 an 57 HRC an d'Schlagstäerkt läit tëscht 100 an 300 J/cm². Also, wat d'Häert an d'Zähegkeet ugeet, leien d'martensitesch Stahl tëscht Mangan a Chromstahl. Si gi benotzt wann d'Schlagbelaaschtung ze wéineg ass fir de Manganstol ze härden, an / oder eng gutt Verschleißbeständegkeet ass erfuerderlech zesumme mat enger gudder Schlagstressbeständegkeet.
3.Chrom Stoldéi benotzt gouf fir Impakt Crusher Schlag Baren, VSI Crusher Fudderröhren ze werfen, Placken ze verdeelen ...
Mat Chromstahl ass de Kuelestoff chemesch a Form vu Chromkarbid gebonnen. D'Verschleißbeständegkeet vum Chromstahl baséiert op dësen haarde Karbiden vun der haarder Matrix, wouduerch d'Bewegung duerch Offsets behënnert gëtt, wat en héije Grad vu Kraaft awer zur selwechter zäitloser Zähegkeet suergt. Fir ze verhënneren, datt d'Material brécheg gëtt, mussen d'Blow Bars thermesch behandelt ginn. Et muss domat beobachtet ginn datt d'Temperatur an d'Glühungszäitparameter genau agehale ginn. Chrom Stahl huet typesch eng Härheet vu 60 bis 64 HRC an eng ganz niddereg Schlagstäerkt vun 10 J/cm². Fir Broch vu Chromstahl-Blow Bars ze vermeiden, kënnen et keng onbriechbar Elementer am Fuddermaterial sinn.
4.Legierung Stoldéi benotzt gëtt fir gyratory Crusher konkave Segmenter, Kiefeplacken, Kegel Crusher Liners, an anerer ze casten.
Legierungsstahl ass och wäit an der Casting Crusher Verschleiung Deeler benotzt. Mat dësem Material kann dat zerdréckt Material duerch magnetesch Trennung gekleet ginn. Wéi och ëmmer, Legierungsstahl Crusher Verschleißdeeler si liicht gebrach, sou datt dëst Material net benotzt ka fir déi gréissten Deeler ze werfen, nëmme passen fir e puer kleng Deeler ze werfen, waacht manner wéi 500 kg.
5. TIC Inserts Crusher Wear Parts, datt TIC Inserts Legierungsstahl ass fir Goss Kieferplacke, Kegel Crusher Liners, an Impakt Crusher Blow Bars.
Mir benotzen Titan Carbide Baren fir Crusher Verschleißdeeler ze setzen fir Verschleisdeeler ze hëllefen méi gutt Aarbechtsliewen ze kréien wann Dir hart Material zerdréckt.
Fir méi Informatiounen, pls kontaktéiert eis.
Post Zäit: Dez-01-2023